Honlamadan daha hızlı “yontma ve makaralı parlatma takımı”

Yeni Sandvik Coromant takımları silindirik deliğin ince işlenmesini hızlandırıyor

Kısaca

  • Sandvik Coromant, silindirik deliklerin geleneksel honlamaya göre yüzde 90’a kadar daha kısa sürede ince işlenmesini amaçlayan yeni bir yontma ve makaralı parlatma takımları yelpazesi tanıttı.
  • Takımlar, 38 ile 305,9 mm arasındaki çaplarda hidrolik ve pnömatik silindirlerin işlenmesi için tasarlandı.
  • Yontma ve makaralı parlatma işlemlerinin ayrı yapılması, ilerleme ve hızların ayrı ayrı optimize edilmesine ve güç ile ilerleme kuvveti ihtiyaçlarının azaltılmasına yardımcı oluyor.

Yazı Boyutu 100%
WhatsApp X Facebook LinkedIn

Sandvik Coromant, üreticiler için silindirik deliklerin geleneksel honlama tekniklerine göre, yüzde 90’a kadar daha kısa sürede ince işlenmesine imkan tanıyan yeni bir yontma ve makaralı parlatma takımları yelpazesi takdim etmiştir. Bunun yanında gelişmiş işleme güvenliği sayesinde, çok hassas olarak ince işlenmiş boru çaplarına zarar vermeden daha hızlı çevrim süreleri elde edilebilir.

Hızlı ve hassas

Sandvik Coromant yontma ve makaralı parlatma takı mlarının kullanılması,makine atelyelerine gerçek, yuvarlak bir delik üretmek için en yüksek işleme güvenliği sunar. 38 ile 305,9 mm arası çaplarda, hidrolik ve pnömatik silindirlerin işlenmesi için tasarlanan takımlar girişten çıkışa kadar hassas biçimde ince işlenmiş boru çapları üretir - tüm bunlar için de değerli işleme sürelerinden tasarruf sağlar. Yeni takımların çok sayıda teknik özelliği arasındaki yontma ve makaralı parlatma işlemlerinin birbirinden ayrı yapılması, güç ve ilerleme kuvveti ihtiyaçlarını minimuma indirmeye yardımcı olur. İleri doğru olan kursta gerçekleştirilen yüksek ilerlemede yontma işlemi deliği parlatma işlemi için hazırlar, geri dönüş kursunda ise, yontma uçlarının geri çekilmesiyle, yüksek kaliteli delik yüzeyi elde etmek için makaralı parlatma işlemi gerçekleşir.

Operasyonların ayrı gerçekleştirilmesi aynı zamanda yontma ve makaralı parlatma için ilerlemelerin ve hızların da ayrı ayrı optimize edilebileceği anlamına gelir.

Haftalık sektör özeti ve fuar takvimi

Sektörde haftanın özetini ve yaklaşan fuarların takvimini e-postanıza gönderiyoruz.

Aboneliğinizi tamamlamak için göndereceğimiz e-postadaki onay bağlantısına tıklayın.

Ayna gibi yüzey kalitesi

Makaralı parlatma, basma tipi kalıntı gerilme oluşturarak 0,05-0,20 Ra kalitesinde ayna gibi bitirme yüzeyi (yüzey kalitesi) üreten bir soğuk metal yüzey şekillendirme yöntemidir. Dikişsiz ve mandrel üzerinde çekilmiş (DOM) tipler gibi sık kullanılan tüm ekstrüze boruların işlenmesi için tasarlanmış yeni Sandvik Coromant takımları, derin delik delme tezgahlarında veya honlama tezgahlarında kullanılabilir (ileri ve geri ilerleme seçeneklerine sahip bir takım tezgahı optimum performans ve en yüksek tezgah kullanımı sağlar).

Sandvik Coromant, standart yedek parçalar ve stoktan (stokta mevcut) kesici uçlar sunar, bu kesici uçlar şimdi, gelişmiş aşınma direnci sayesinde daha uzun takım ömrü ve daha yüksek takım tezgahı kullanımı sağlayan, üç yeni yontma için kesici ucu da kapsar Yeni kesici uçlar yüksek performanslı, PVD-kaplamalı, mikrotaneli GC1025 karbür kalitesini baz alır