Kalıp sektörü, üniversite ve sanayi işbirliğiyle gelişecektir

“Dünya genelinde 22 ülkeye ihracat yapıyoruz”

Öncelikle sizi ve firmanızı tanıyabilir miyiz?

Firma olarak 50 yıllık tecrübemizle 1996 yılından itibaren Alüminyum Ekstrüzyon Kalıp imalatıyla faaliyetlerimizi sürdürmekte ve kazandığımız uzmanlık, deneyim, saygınlık, çok değer ve öncelik verdiğimiz iyi eğitilmiş tecrübeli personel kadrosu ve sahip olduğumuz makine, ekipman parkı ile müşterilerimize kaliteli hizmet vermekteyiz ”Kalitede Güvence, Müşteride Memnuniyet” anlayışı ile ISO 9001-2000 Kalite Sistemi ile çalışmaktayız.

Firmanızın bünyesinde hangi faaliyetler gösteriliyor? Müşterilerinize hangi ürün ve hizmetleri sunuyorsunuz?

Firmamız alüminyum ekstrüzyon sektörüne yönelik çalışmaktadır. Türkiye’nin ve makine sektörünün geleceği görülen alüminyum sektöründe her çeşit alüminyum ekstrüzyon profil imalatının kalıbı yapılmakta. Avrupa kalıp sistemleri teknolojisine paralel olarak ürünler yapılmaktadır. Ayrıca 22 ülkeye aktif olarak ürün satmaktayız.

Ağırlıklı olarak hangi sektörlere hizmet veriyorsunuz? Ürünleriniz hangi alanlarda kullanılıyor?

Alüminyum profil 100 yılın metali olduğundan dolayı başlıca; makine, doğrama, dış cephe sektörü ve inşaatın bir çok dalında; fayans, duşa kabin mobilya profilleri şeklindedir. Ayrıca alaşımlı özel profillerde, denizcilik sektöründe, silah sanayide ve ürünün özelliğinin hafif olması, şekillenmesinin kolay olmasında dolayı her sektörde kullanılmaktadır.

Ürünlerinizin şekillenme sürecinden ve imalat sürecinden bahseder misiniz?

Alüminyum ekstrüzyon, Türkiye’de Seydişehir’de yıllık 85.000 ton üretim kapasitesi ile topraktan çıkarılmaktadır. 2017 verilerine göre Türkiye’nin ihtiyacı 1.350.000 ton’dur. Bunun 85.000 ton’u Seydişehir’den tedarik edilmektedir. 300.000 tonu geri dönüşümden elde edilir. 1.000.000 tonu da yurtdışından gelmektedir. Yurtdışından gelen ürünlerin çoğu biyet, külçe ve ingot olarak gelmektedir. Türkiye’deki dökümhanelerde dökülerek biyet ve levha haline gelir. Külçe olarak ta farklı alanlarda kullanılır. 1.350.000 ton’un yaklaşık 800.000 ton’u alüminyum ekstrüzyon profil olarak satılmaktadır. Profilin şekillenmesi için ekstrüzyon kalıpları ve presleri gerekir. Levhalar silindirlerde, enjeksiyon dökümde kullanılan kalıplar vardır. Biz alüminyum ekstrüzyon profil bölümünde kalıp yapmaktayız. Alüminyum profillere ekstrüzyon preslerinde 420 C sıcaklık ve yüksek basınçlarla önüne koyduğumuz kalıplar ile şekil verilir. Sektörümüzde üretiminin % 90’ını yurtdışına çalışan firmalarımız çoğunluktadır. Avrupa, Amerika ve Kuzey Afrika başta olmak üzere ülkemizden tüm dünyaya alüminyum profil satılmaktadır.

Kalıp sektöründeki rekabet ortamı hakkında ne düşünüyorsunuz? Gelişmiş ülkelerle Türkiye’deki kalıplar kalite ve fiyat açısından rekabet edebilecek düzeyde mi?

Türkiye alüminyum ekstrüzyon kalıp sektörü ne yazık ki yurtdışı çelik firmalarına bağlı çalışmaktadır. Türkiye’de şu anki çalışma ortamında 2344, H13, 2367 veya 2714 türü malzemelerin tamamı yurtdışından tedarik edilmektedir. Türkiye kendi bünyesinde bu çeliği yapamadığından dolayı sektörümüz rekabette büyük sıkıntılar çekmektedir. Rekabetimizi malzemeden yapamadığımızdan dolayı, işçilik ve hızlı teslimat ile yapabiliyoruz. Türkiye’deki alüminyum ekstrüzyon kalıp kalitesi dediğim gibi Avrupa ile paralel hareket etmekte. Çin her sektöre hitap ettiği gibi bu sektöre hitap etmekte ve belli aşamalarda rekabet etmek zorunda kalmaktayız. Yalnız alüminyum ekstrüzyon kalıbında servis, hizmet ve geliştirme konusu önemlidir.

Kalıbı yapıp satmak yeterli olmadığından, hizmetinin arkasında durulmadığından Çin, Türkiye ekstrüzyon kalıp sektöründe etkili olamamaktadır. Her firmanın tesislerinde ekstrüzyon baskı şartları farklılıklar gösterdiğinden dolayı, kalıpta al çalıştır mantığı olamaz. Her firmaya presininin büyüklüğüne göre çoklu veya tekli dediğimiz özel kalıp sistemleri yapılmalıdır. Teknolojik olarak desteklenmesi ve hizmet verilmesi gerekir. Fiyat açısından Türkiye’de hammadde olarak rekabet edilemese de karlar minimize edilerek, kalite maksimuma çıkartılarak ciddi bir rekabet ortamı yaratılmaktadır. 22 Farklı ülkeye -Türki Cumhuriyetlere, Kuzey Afrika’ya ve Rusya’ya…- hizmet vermekteyiz. Avrupa bu konuda bizimle rekabet edebilecek kapasitede değildir.

Mevcut yatırımlarınız, ileriye dönük proje ve hedefleriniz ile ilgili bizleri bilgilendirir misiniz?

İleriye dönük projelerimizde daha gelişmiş otomasyon sistemleri ile birim maliyetlerini minimize edeceğimiz, kaliteyi maksimuma çıkarabileceğimiz projelerimiz devam etmektedir. Otomasyon sistemleri ve robot sistemleri projelerimizin Ar-Ge’leri şu an tamamlandı. Kısa bir süre içinde robot sistemlere geçilmesi için projelerimiz hazır olacaktır.

Firmanızın üstlenmiş olduğu sosyal sorumluluk projeleri hakkında bizleri bilgilendirir misiniz?

Alümiyum ekstrüzyon sektörümüzün birliğini sağlayacak ve bizi ayakta tutacak her türlü sosyal sorumluluk projesinde yer almaktayız. Alüminyum ekstrüzyon kalıp sektörüne nitelikli personel yetiştirilecek okullar olmadığından dolayı üniversitelerde destek alabileceğimiz her proje, Ar-Ge ve deneylere öncülük eden Fatih Sultan Mehmet Vakıf Üniversitesi ile hareket etmekteyiz. Alüminyum Test Eğitim Araştırma Merkezi’nde (ALUTEAM) her problemimizi çözmekle uğraşan akademisyenler ve teknik personel bulunmakta. Karşılıklı olarak bilgilerimizi paylaşmaktayız.

Türk kalıpçılık sektörünün son dönemdeki gelişim grafiğini bizler için yorumlar mısınız? Sizce sektörün gelişmesi adına neler yapılabilir?

Tük kalıpçılık sektörünün bütün dallarına genel olarak bakarsak, daha kalifiye eleman yetiştirilmesi gerekmektedir. Kalıpçılık sektörünün ince ayrıntısı dediğimiz tahsiyat bakım, enjeksiyonda akışkanlık, ekstrüzyonda kalıbın geometrik düzgünlüğü gibi konulardaki eğitimleri üniversitelerin sağlaması ve sanayiyi desteklemesi sonucu sektörümüzü kalite anlamında daha yükseklere çıkabiliriz. Hızlı gelişmesini sağlayacağına inanmaktayız. Üniversitelerin kalıp sektörünü branşlara ayırarak desteklemesi gerekir. İmalatın 500.000.000 dolarlık ihracatı gerçekleştirebilmesi için kalıp sektörünün yüksek hız ile gelişmesi lazım. Bu gün araba yapalım dediğimiz zaman % 90 iş kalıplardan geçmektedir. Pres kalıpları, metal kalıpları, enjeksiyon kalıpları, kesme sıvama kalıpları, sac kalıpları, ekstrüzyon kalıpları…

Bu sektörlerin hepsinin sanayi - üniversite iş birliği ile geliştirilerek, Ar- Ge’lerinin yapılarak kalitenin Avrupa’nın da üzerinde bir hıza çıkarılması gerekir. Devletimiz tarafından Ar-Ge endüstri merkezlerinin kurulması, buralarda duayen dediğimiz ustalarımızın eğitimler vermesi gerekmektedir.

. . .

İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Makina Store. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.